HPL Platten als hinterlüftete Fassadenverkleidung
HPL Platten eignen sich für die Gestaltung einer hinterlüfteten Fassade, wenn dafür geeignete Fassadenplatten verwendet und die Vorgaben des jeweiligen Herstellers eingehalten werden. Entscheidend sind eine fachgerecht geplante Unterkonstruktion, ausreichende Hinterlüftung, passende Befestigungsmittel sowie genügend Bewegungsraum für die Platten. Marken wie Trespa sind vor allem für HPL Fassadenplatten bekannt, das Konstruktionsprinzip einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade wird jedoch auch mit anderen dafür geeigneten HPL Platten eingesetzt.
Was ist eine hinterlüftete HPL Fassade?
Bei einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade werden die HPL Fassadenplatten nicht direkt auf die Außenwand montiert. Zwischen Wand beziehungsweise Dämmung und Fassadenbekleidung befindet sich eine Unterkonstruktion, auf der die Platten befestigt werden.
Hinter den Fassadenplatten verbleibt ein Hinterlüftungsraum. Durch diesen konstruktiven Aufbau können Feuchtigkeit und anfallendes Kondensat abgeführt werden. Gleichzeitig bildet die Fassadenbekleidung die äußere Schutz- und Gestaltungsebene des Fassadenaufbaus.
Welche HPL Platten eignen sich für eine hinterlüftete Fassade?
Nicht jede HPL Platte ist automatisch als Fassadenplatte für den dauerhaften Einsatz im Außenbereich geeignet. Für eine hinterlüftete Fassade müssen Platten verwendet werden, die vom Hersteller für diese Anwendung vorgesehen sind.
Zu den bekannten Produkten für Fassadenanwendungen gehören beispielsweise HPL Platten von Trespa. Daneben gibt es weitere HPL Fassadenplatten unterschiedlicher Hersteller mit jeweils eigenen Vorgaben zu Plattenstärken, Befestigung, Fugen, Unterkonstruktion und Verarbeitung.
Eine Übersicht über geeignete Platten findest Du in unserer Kategorie HPL Platten. Weitere Informationen speziell zu Trespa findest Du unter Trespa HPL Platten.
Unterkonstruktion für HPL Fassadenplatten
Die Unterkonstruktion ist ein wesentlicher Bestandteil einer hinterlüfteten HPL Fassade. Sie nimmt die Fassadenplatten auf, schafft den notwendigen Abstand zum Baukörper und überträgt die auftretenden Lasten auf die tragende Konstruktion.
Die Unterkonstruktion muss für das jeweilige Fassadensystem geeignet und ausreichend dimensioniert sein. Dabei sind unter anderem Gebäudehöhe, Plattenformat, Befestigungsart, Untergrund sowie die am Gebäude auftretenden Windlasten zu berücksichtigen.
Pauschale Abstände für die Unterkonstruktion sollten deshalb nicht auf jedes Projekt übertragen werden. Maßgeblich sind die technischen Vorgaben des Plattenherstellers, das gewählte Befestigungssystem und die Anforderungen des jeweiligen Bauvorhabens.
Holz oder Aluminium als Unterkonstruktion?
Je nach Fassadensystem und Herstellervorgaben kann eine Unterkonstruktion beispielsweise aus Holz oder Aluminium ausgeführt werden. Welche Konstruktion geeignet ist, hängt vom verwendeten HPL Produkt und vom jeweiligen Gebäude ab.
Unterkonstruktion aus Holz
Holzunterkonstruktionen können bei dafür geeigneten Fassadensystemen eingesetzt werden. Das verwendete Holz und der gesamte konstruktive Aufbau müssen für den dauerhaften Einsatz an der Fassade geeignet sein. Besonders wichtig sind der konstruktive Feuchteschutz und die Einhaltung der Vorgaben für Befestigung und Hinterlüftung.
Unterkonstruktion aus Aluminium
Aluminium-Unterkonstruktionen werden ebenfalls häufig bei hinterlüfteten Fassaden eingesetzt. Sie sind formstabil und ermöglichen unterschiedliche konstruktive Lösungen. Auch hier müssen Profilabstände, Befestigungspunkte und der gesamte Aufbau passend zum jeweiligen Fassadensystem geplant werden.
Warum ist die Hinterlüftung bei HPL Fassaden wichtig?
Die Hinterlüftung ist ein wesentlicher Bestandteil des Fassadenaufbaus. Zwischen HPL Platten und dem dahinterliegenden Aufbau muss ein ausreichend dimensionierter Hinterlüftungsraum vorhanden sein.
Damit die Hinterlüftung funktioniert, muss der gesamte Aufbau entsprechend geplant werden. Zu- und Abluftbereiche dürfen nicht so ausgeführt werden, dass die notwendige Luftzirkulation verhindert wird. Die konkreten Anforderungen ergeben sich aus dem verwendeten Fassadensystem, den Herstellervorgaben und den baulichen Gegebenheiten.
HPL Fassadenplatten richtig befestigen
HPL Fassadenplatten können abhängig vom System sichtbar oder verdeckt befestigt werden. Bei einer sichtbaren Befestigung kommen beispielsweise geeignete Fassadenschrauben oder Nieten zum Einsatz. Für verdeckte Systeme werden spezielle Befestigungslösungen verwendet.
Welche Befestigungsart zulässig ist, hängt von der jeweiligen Platte und dem Fassadensystem ab. Befestigungsmittel, Bohrungen und Befestigungsabstände müssen deshalb entsprechend den Herstellerangaben gewählt werden.
Weitere Informationen zu den unterschiedlichen Möglichkeiten findest Du in unserem Ratgeber HPL Platten zum Verkleiden von Fassaden und anderen Außenbereichen.
Warum brauchen HPL Fassadenplatten Fugen?
HPL Fassadenplatten reagieren auf Veränderungen von Temperatur und Feuchtigkeit mit geringfügigen Maßänderungen. Deshalb dürfen die Platten nicht ohne ausreichenden Bewegungsraum starr aneinander montiert werden.
Die vorgesehenen Fugen und Befestigungspunkte ermöglichen, dass sich die Platten entsprechend den Materialeigenschaften bewegen können. Wie breit die Fugen ausgeführt werden müssen, richtet sich nach dem jeweiligen Produkt, Plattenformat und den Herstellervorgaben.
HPL Fassade mit Trespa Platten
Trespa ist ein bekannter Hersteller von HPL Platten für Fassadenanwendungen. Die Platten werden unter anderem für vorgehängte hinterlüftete Fassaden eingesetzt und stehen in unterschiedlichen Dekoren und Ausführungen zur Verfügung.
Bei der Planung einer Trespa Fassade müssen die technischen Vorgaben des Herstellers berücksichtigt werden. Das betrifft insbesondere Unterkonstruktion, Plattenformat, Befestigung, Fugen und Hinterlüftung.
Mehr zum Material und zu den Einsatzmöglichkeiten findest Du in unserem Ratgeber Was ist Trespa und aus welchem Material besteht es?.
Was ist bei der Planung einer HPL Fassade zu beachten?
Eine hinterlüftete Fassadenverkleidung ist ein komplettes Fassadensystem. Die Auswahl der HPL Platten allein reicht deshalb für eine fachgerechte Planung nicht aus.
Vor der Montage sollten insbesondere folgende Punkte berücksichtigt werden:
- Eignung der HPL Platten für den Fassadeneinsatz
- Beschaffenheit und Tragfähigkeit des vorhandenen Untergrunds
- geeignete und ausreichend dimensionierte Unterkonstruktion
- notwendige Hinterlüftung
- Plattenformate und vorgesehene Fugen
- zulässige Befestigungsart und geeignete Befestigungsmittel
- Windlasten und weitere objektspezifische Anforderungen
- Herstellervorgaben für Verarbeitung und Montage
Gerade bei größeren Fassadenflächen und höheren Gebäuden sollte die Konstruktion fachgerecht geplant und erforderlichenfalls statisch beziehungsweise bauphysikalisch beurteilt werden.
Vorteile einer hinterlüfteten Fassade mit HPL Platten
Für den Außenbereich geeignete HPL Fassadenplatten verbinden funktionale Eigenschaften mit vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten. Je nach Produkt stehen zahlreiche Farben, Dekore und Oberflächen zur Verfügung.
Bei fachgerechter Planung und Montage bietet eine hinterlüftete HPL Fassade unter anderem folgende Vorteile:
- dauerhafte Fassadengestaltung mit für den Außenbereich geeigneten Platten
- große Auswahl an Farben und Dekoren
- Schutz der dahinterliegenden Fassadenkonstruktion vor direkter Witterung
- konstruktive Trennung von Fassadenbekleidung und Wandaufbau
- Abführung von Feuchtigkeit über den hinterlüfteten Fassadenaufbau
- einzelne Fassadenplatten können je nach System ausgetauscht werden
Fazit: HPL Platten für hinterlüftete Fassaden
HPL Platten sind eine langlebige und vielseitige Möglichkeit zur Gestaltung einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade, sofern die verwendeten Platten ausdrücklich für diese Anwendung geeignet sind. Für die Funktion der Fassade sind neben der Platte insbesondere die Unterkonstruktion, ausreichende Hinterlüftung, fachgerechte Befestigung und die Einhaltung der notwendigen Fugen entscheidend.
Ob Trespa oder eine andere HPL Fassadenplatte: Plane den Fassadenaufbau immer passend zum konkreten Produkt und beachte die technischen Vorgaben des jeweiligen Herstellers. So lassen sich Optik, Witterungsschutz und ein funktionierender Fassadenaufbau miteinander verbinden.
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